倉儲管理的揀貨方式
來源:智樂迪 發(fā)布時間:2021-03-26 瀏覽人次:0
倉儲管理的揀貨方式
倉儲管理,即庫管;是指對倉庫及其庫存物品的管理,倉儲系統(tǒng)是企業(yè)物流系統(tǒng)中不可缺少的子系統(tǒng);倉儲管理的揀貨方式有多種,結(jié)合運用才會更加高效率;本文作者介紹了四種常見的揀貨方法,我們一起來看一下。
在倉儲工作過程中,揀貨是必不可少的步驟之一,也是倉儲工作中所占比重最大的一個業(yè)務(wù)流程。提高揀貨的工作效率,在某種程度上,是提高倉儲工作效率的最有效的途徑之一;而如何提高倉儲的揀貨效率,首先得先了解幾種常用的揀貨方法。
常用的揀貨方法有四種:
? 人工摘果式揀貨
? 人工播種式揀貨
? DPS摘取式揀貨
? DAS播種式揀貨
這四種揀貨方法,是倉庫作業(yè)中最常用的,但是不同的揀貨方法有不同的優(yōu)劣。接下來我來依次介紹下本人對于這四種揀貨方法的理解:
一、人工摘果式揀貨法
人工摘果式揀貨,指的是類似自助果園采摘的方式,不過倉庫中由特定的揀貨人員完全采用人工方式根據(jù)訂單的要求,前往揀貨區(qū),逐一揀選貨品并撿出的過程;整個過程中,同一個人手中只會同時存在一個訂單。人工摘果式揀貨以訂單為作業(yè)單位,每個訂單只完成一次揀貨,操作相對簡單,揀貨員的責(zé)任明確;揀貨后打包確認即可發(fā)貨,不用進行二次分揀。
二、人工播種式揀貨法
人工播種式揀貨,是目前電商倉庫采用最多的方案之一。人工播種式揀貨,是將一定時間內(nèi)的所有訂單,集合成一個揀貨任務(wù);先將這些商品匯總從揀貨區(qū)揀出,放到二次分揀區(qū),然后有人工根據(jù)每張客戶訂單進行二次分揀的過程。人工波次式揀貨,核心在于快速將一定時間內(nèi)的所有商品先從揀貨區(qū)統(tǒng)一移動到分揀區(qū),避免多個訂單對相同貨品的多次揀貨,而多次揀貨造成的揀貨員行動距離的不斷疊加。在二次分揀區(qū),該區(qū)域的播種墻,快速完成每個訂單的分揀操作,縮短分揀員行動距離,提高揀貨效;和人工摘果式揀貨相比,人工播種式揀貨在訂單數(shù)量大,配送時效要求較低的情況下,具有奇效。
三、摘取式(DPS)揀貨
DPS揀貨,是人工摘取式揀貨的進階版本,在傳統(tǒng)的人工摘取式揀貨中,揀貨員是拿著打印的紙質(zhì)揀貨單,根據(jù)揀貨單逐一尋找對應(yīng)的貨架,確定貨物和數(shù)量;但揀貨員識別庫位和貨物,以及在尋找?guī)煳坏倪^程中所跑動的距離和消耗的時間,也在一定程度上降低了作業(yè)效率;因此,DPS是為了解決此問題。
DPS是在每一個庫位每一種貨物,均放置電子標簽系統(tǒng),當(dāng)訂單進來之后,揀貨管理員首先將訂單所需揀的商品,錄入電子標簽系統(tǒng)(或者通過API接口快速傳入),訂單需揀貨的商品貨架上對應(yīng)的標簽系統(tǒng)指示牌顯示對應(yīng)的層數(shù)(這里特指多層貨架,其他儲存方式需根據(jù)實際情況調(diào)整)和貨物數(shù)量;同時通過對應(yīng)貨架的巷道指示燈的標記。提示揀貨員在此巷道存在需揀貨的物品。DPS揀貨能夠讓揀貨員擺脫紙質(zhì)揀貨單,快速定位需揀貨貨架和貨物數(shù)量。
DPS需要對揀貨員的揀貨區(qū)域進行嚴格的分區(qū)處理,避免跨區(qū)域作業(yè);在特定的情況下會出現(xiàn)部分揀貨員多次揀貨,另外的揀貨員卻閑置的情況;所以,和分配揀貨員負責(zé)區(qū)域,才能有效提高揀貨作業(yè)效率。
四、播種式(DAS)揀貨
DAS揀貨,也是運用電子標簽系統(tǒng),但是DAS與DPS的區(qū)域在于——DPS是提高在揀貨區(qū)的效率,但是DAS卻是在二次分揀的時候,提高二次分揀效率。DAS是將電子標簽系統(tǒng)在播種墻上的每一個播種位放置,每次進行二次分揀的時候,將客戶訂單與播種墻的每一個播種位進行綁定;進行二次分揀的時候,分揀管理員掃描貨物條碼,對應(yīng)的播種墻上的電子標簽顯示在該播種為放置的該貨物數(shù)量;完成一輪繼續(xù)下一個貨物。直到所有的貨物完成二次分揀。
傳統(tǒng)二次分揀的核心與人工摘取式揀貨類似,均是按訂單完成揀貨,只是減少揀貨員行走距離,來提高揀貨效率;而DAS,則讓分揀員繞開紙質(zhì)分揀單,降低紙質(zhì)分揀單的識別過程以及提高二次分揀團隊協(xié)作的過程。
但是在實際倉儲作業(yè)中,這四種揀貨方式并不是完全獨立的,某些情況下需要根據(jù)實際情況,活用這四種方式,最終提高倉庫揀貨作業(yè)效率。